连杆在使用过程中,常因连杆螺栓损伤、松动、修理及操作不当等导致连杆发生一些故障。如发现连杆有裂纹、弯曲、扭曲等现象,必须更换新的。如连杆大头座孔的剖分面损伤时,可用细锉修整或砂纸打光。剖分面经修理后,表面不得偏斜,否则会引起大头轴瓦倾斜磨...
原因:运转时活塞撞击排气阀;气阀螺栓松动;阀片损坏断裂掉入汽缸;活塞销与连杆小头间隙过大;假盖弹簧变形,弹力不够;活塞与汽缸间隙过大;制冷剂液体进入气缸造成液击。 消除方法 将有杂音的气缸打开增加活塞上死点间隙。旋紧气阀螺栓。更换阀片。拆缸...
活塞销的修理:活塞销表面渗碳层有裂纹、裂痕或脱落现象时,应报废;外径磨损可采用镀铬法进行修理。修复后的活塞销,其椭圆度和圆锥度不大于0.005mm,硬度HRC57~67。 小头衬套的修理:小头衬套的磨损超过极限尺寸或有较严重的拉毛,应更换;如为较轻的拉毛,...
根据活塞直径的大小,采用合适的外径千分表测量其磨损程度。活塞常见的问题是外表面拉毛、磨损或活塞体出现裂纹以及活塞销孔的磨损。外表面拉毛的修理方法与汽缸拉毛的修理方法相同;活塞体出现裂纹则应更换新的活塞;活塞销修理通常采用铰削方法进行,修理...
测量吸、排气阀片的开启度如比正常间隙大 0.3~0.5mm时,应更换新阀片;阀片的密封面磨损成明显的环沟,沟深达0.2mm或磨损量达到原来厚度的1/3时,必须更换新阀片。 检查内、外阀座的密封面磨损度达0.3mm以上 时,必须修理或更换。 检查假盖应无裂纹现象,否...
上死点间隙的测量通常采用压紧软铅块或保险丝的方法进行。 如间隙超过规定,应检查是由于何种原因引起的。如果是由于连杆大头轴瓦、小头衬套、活塞销以及曲柄销的磨损严重引起的,必须更换新的零件。上死点间隙可以通过汽缸套纸垫的厚度来调整。 压缩机 冷凝...
对于新安装的制冷系统,为了防止系统内的污垢、泥沙、铁锈等被压缩机吸入造成事故,因此,在系统抽真空前,应将吸气过滤网外面或者内表面(视气体流的方向)包一层强度高的尼龙滤布(并捆牢以防吸气时带掉),再进行抽真空充氨,氨负荷运转中视污垢情况,应...
各间隙首先以压缩机使用说明书为准。 也可用通用间隙表。a等于间隙表中规定的数值。 以曲轴轴向向间隙为例:170规定间隙是1.0~2.5。前后端至少是0.5,如某170压缩机轴向间隙是1.7,前端是0.5,后端是1.2,也可把前端调为0.6,则后端是1.1也。维修时加石棉垫...
拆卸压缩机之前,先对低压腔进行抽真空,曲轴箱压力应在0.05Mpa以下。停机后关闭机器与系统连通的所有管路阀门,切断电源。再将机器内残存的制冷剂气体用塑料管导入水桶或直接排出室外。 拆卸静配合的零件,要注意方向,防止碰伤零件;对固定位置不可改变方...
检修的时间和内容 根据压缩机的累计运转时间和压缩机的完好状况,定期对压缩机进行检修。包括小修、中修和大修。 压缩机投入运转的初期阶段,一般应检查气阀零件、缸套镜面、连杆大头轴瓦的磨合情况;检查阀片和气阀弹簧是否断裂,更换冷冻油,清洗吸气过滤...
吸、排气温度过高;润滑油中含有杂质或摩擦幅间隙太小,导致摩擦面拉毛或过度发热;油...
吸入气体温度过高;压缩机压比过大;压缩机高低压部分串气;上死点间隙过大;汽缸盖冷...
原因:系统或蒸发器内制冷剂不足;制冷剂中含水量大;制冷系统低压管路绝热层不好。 ...
油压不够;油管堵塞;油分配阀装配不当;油缸内有污物卡死;拉杆或转动环装配不正确,...
轴封装配不良;轴封密封面拉毛;动、静环的O型圈老化变形或松紧度不合适;轴封弹簧弹...
原因:油中制冷剂太多,压力降低时蒸发产生泡沫;曲轴箱内油量过多,连杆大头搅动润滑...